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 空气压缩机 >> 螺杆式压缩机 >> F37-F450系列

 

 

 

 

F37-F450系列

u       产气量:17-80m3/min

u       工作压力:7-13bar  

u       功率:37-450KW

u       驱动方式:联轴器直联

高效节能、安全可靠,操作简单、维护简便

u       完美的5:6线型主机,产气量大,转速低

u       微电脑控制,实行监控,具有自我诊测及自我保护功能

u       高效的过滤系统,保证空压机出口的含油量降至最低

u       高效的冷却系统,保证空压机的低温运行

u       高效的传动系统,无能量损失,降低能耗

u       安全的电气系统,保证空压机可长期高效运行。

螺杆空压机工作流程

A.空气流程

   空气通过吸气过滤器及开着的吸气调节器进入空气端,随着阳、阴转子的旋转,吸入的空气被压缩。在压缩过程中油喷入压缩腔,随着转子的不断旋转增加了油/气混合气的压力,混合气通过空气端的排气口进入油/气分离器,进行油、气分离。分离下来的油盛于分离器的底部,通过分离器滤芯的压缩空气经最小压力阀流到后冷却器,压缩空气经后冷却器的冷却后,再经机组压缩空气出口流到用户用气管网。

B.油流程

    油在系统中的流动是通过存在于油/气分离器与空气端注油口之间的压差△P获得。当压缩机启动运行时,油在气压差△P的作用下流出油/气分离器,冷油经油过滤器后喷入空气端压缩腔。压缩机经数分钟的运转后,油温升高,一旦油温达到一定温度,温控旁通阀打开,油经温控旁通阀进入油冷却器,再经油过滤器过滤后喷入空气端压缩腔及各用油点。油起到冷却、密封、润滑的作用。

空压机压缩机原理:

      螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子附在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体沿着转子轴线不断地产生周期性的容积变化,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

1、吸气过程:     

螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机无并进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。

2、封闭及输送过程:

阴阳两转子在吸气结束时,其转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。

3、压缩及喷油过程:

在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室内气体混合。

4、排气过程:

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。

技术特点:

能耗图.jpg高效节能、持久可靠

纵观任何空压机整个使用年限当中,能耗成本往往是最初购机成本的十几倍乃至几十倍。 高效性和可靠性是压缩空气的生产的关键,玛泰秉承一贯的高效节能设计理念,并将此理念渗透到空压机设计的每个环节,为您的运行成本带来前所未有的能耗节省

低噪音高效的压缩机主机

采用德国原装进口螺杆主机,其精良独特的设计,精密的制造 为世界之最

l         第三代5:6齿形转子

l         双重轴封结构,密封效果好

l         大规模的转子,减少泄露,产气效率高

l         SKF轴承,寿命可达10万小时

l         振动更小 , 噪声更低

l         排气间隙控制在 0.02~0.04mm 之间,确保高效压缩。 

 

顶级高效马达

TEFC异步高效马达,强劲有力、节能。

IP54/55防护等级,保护内部无灰尘,增加了可靠性与使用寿命。

 

超大尺寸的冷却器冷却器和风扇.jpg

超大尺寸的气冷却器和油冷却器增加换热面积,确保了可靠的散热效果,在高温环境中温差小,可保证压缩机在较低的温度下工作,延长机头转子、轴承及相关附件的使用寿命,保证压缩机的无故障运转。

 

◇高效的三级过滤系统

采用进口品质优越的空气过滤器及油气分离元件和油过滤元件,可靠滤除吸入空气中的灰尘杂质,滤除润滑油中的污物,保证油路系统的通畅及润滑、散热,使空气端转子、轴承等免除伤害。保证机组在各种工况条件下, 安全、可靠、平稳地向用户提供高质量的压缩空气。油气分离元件其滤油面积比同类螺杆机组大一倍,减少了润滑油循环的次数,延长了润滑油的使用寿命,减少了压力损失使分离效果更佳,油气分离元件寿命更长。

◇高效的三级过滤系统

采用进口品质优越的空气过滤器及油气分离元件和油过滤元件,可靠滤除吸入空气中的灰尘杂质,滤除润滑油中的污物,保证油路系统的通畅及润滑、散热,使空气端转子、轴承等免除伤害。保证机组在各种工况条件下, 安全、可靠、平稳地向用户提供高质量的压缩空气。油气分离元件其滤油面积比同类螺杆机组大一倍,减少了润滑油循环的次数,延长了润滑油的使用寿命,减少了压力损失使分离效果更佳,油气分离元件寿命更长。

                                                                                   油分芯图.gif

         油过滤器图片.jpg

进气调节系统

进气阀可根据压缩机的排气量在0%-100%范围内连续调节,使排气量随时和耗气量相等。其排气量可连续地变化匹配用气需求,节约能源,功耗小。

 

传动系统

柔性联轴器直联:

主机和电机永久对中,实现最低能耗和最少的维护工作量;弹性连轴降低了启动扭矩。
1:1的直联驱动无任何传动损失,减少传动部件,降低维护成本

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

电脑控制系统

每台机组均采用微电脑控制系统,具有自我诊断及保护功能。显示面板能显示机组实际运转情况。可实现多台机组联锁控制及远程控制。保证一天24小时安全为您工作。

u       友好的人机界面

u       自动报警、起动保护

u       运行状态显示

u       故障记录

u       联锁控制与远程控制

 

技术参数:

录入时间:2008-10-21 【打印此页】 【返回
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